Bauweisen

Die Massivbauweise umfasst Baukonstruktionen, bei denen keine Trennung zwischen tragender und raumabschließender Funktion existiert. Tragwerk und Raumabschluss sind beim Massivbau ein identisches Bauteil.

Massivbauweise wird in Deutschland mit Mauerwerk verbunden

Die Bezeichnung Massivbauweise trifft keine Aussage zur Materialität der Konstruktion. Allerdings wird in Deutschland die Massivbauweise überwiegend mit Mauerwerk aus Ziegel oder Kalksandstein verbunden, es meint aber auch massive Beton- oder Holzkonstruktionen.

Mauerwerk bedeutet in der Regel biegesteife Auflagersituationen

Für Spannbeton-Fertigdecken sind massive Endauflager ideal, ohne Durchbiegungsprobleme kann die volle Querkraft angesetzt werden. Die Auflagerlängen richten sich nach der DIN EM 1992-1-1, Punkt 10.9.5, mit l/125 ist man meist auf der sicheren Seite (bei einer Plattenlänge von 12,50 m sollte die Decke danach 10 cm betragen). Im Auflagerbereich quer zur Spannrichtung ist immer ein Elastomerlager anzuordnen.

Slim Floor mit Spannbeton-Fertigdecken: Die Alternative zu Ortbeton

In Deutschland gewinnen diese Flachdeckenkonstruktionen aus Spannbeton-Fertigteildecken und deckengleichen Stahlträgern zunehmend an Bedeutung. Dabei bietet dieses Tragwerk als Alternative zur herkömmlichen Ortbeton-Flachdecke entscheidende Vorteile.

Geringe Konstruktionshöhen.

Vorgespannte Spannbeton-Fertigdeckenerreichen bei gleicher Deckenstärke weitaus größere Spannweiten als Ortbetondecken. Das reduziert die Gesamtgebäudehöhen und den umbauten Raum (Einsparpotenzial bei Heizung und Lüftung bis zu 7 €/m³/a) oder erlaubt ein zusätzliches Geschoss.

Weniger Schadstoffemissionen.

Stahlbeton galt immer als Alleskönner und „Wunderwaffe“ auch für schwierigste Bauaufgaben. Seit einigen Jahren steht Zement und damit Beton aus ökologischer Sicht in der Kritik. 6 % - 8 % aller menschlich verursachten Treibhausgase stammen aus der Zementproduktion. Es wird höchste Zeit, verantwortungsvoller mit Beton umzugehen und nach Möglichkeit nur noch industriell gefertigte, hochwertige Betonfertigteile einzusetzen. Nur so können wir unnötige Treibhausgase und weitere Schadstoffemissionen vermeiden!

Geringeres Deckengewicht.

Spannbeton-Fertigdecken reduzieren den Betonverbrauch bis auf 50 %. Das nützt nicht nur unserer Umwelt, weil weniger Rohstoff-Ressourcen notwendig werden, es reduziert auch die Lasten im Gebäude, so dass bis zu den Fundamenten hinunter geringere Querschnitte und weniger Material eingesetzt werden muss.

Mit Peikko-DeltaBeam^®-Verbundträger können Sie auf unterseitige Brandschutzverkleidungen verzichten.

Weitere Informationen zu Slim Floor Trägern finden Sie bei den Herstellern PEIKKO Deutschland GmbH (DeltaBeam®-Verbundträger; peikko.de), PFEIFER Befestigungstechnik (Pfeifer-HYBREAMBEAM®; pfeifer.info) und Tecnostrutture Deutschland (NPS-Träger®; tecnostrutture.eu) 

Mehr Flexibilität.

Für Wohnungen wie für Bürogebäude gilt: Flexibel hat Zukunft. Nur anpassungsfähige Grundrisse können langfristig den wechselnden Bedürfnissen ihrer Nutzer gerecht werden. Das ist gut für die Umwelt und die Besitzer Grundvoraussetzung dafür sind Tragwerke mit wandelbaren Raumaufteilungen und ohne tragende Innenwände oder Innenstützen sowie deckengleiche Unterzüge für ungestörte und einfache Installationen und Leitungsführungen. Spannbeton-Fertigdecken mit ihren großen Spannweiten als Slim Floor Konstruktionen sind die idealen Decken für diese nachhaltigen Gebäudekonzepte. 

Zeitgemäße Baustellen.

Auch in der Bauphase haben Betonfertigteile eindeutig die besseren Argumente als Ortbeton. Und die beschränken sich nicht alleine auf produktabhängige Vorteile wie kurze Bauzeiten oder termingerechte Fertigstellung. Es geht auch um die Schwierigkeiten, qualifiziertem Personal auf zu finden. Montagebaustellen kommen mit deutlich weniger Arbeitskräften aus. Hinzu kommt, dass Montagebaustellen den Bauarbeitern ihre täglichen Arbeiten erleichtern und Ihre Gesundheit schonen. Das trifft auch für die Anwohner zu, die durch kürzere Bauzeiten weniger Lärm- und Staubemissionen ausgesetzt sind.

Skelettbauweise besonders effizient mit Spannbeton-Hohldielen

Für die Ausführung von Skelettbauten kommen heute meist Stahl, Stahlbeton und Holz zum Einsatz. Die tragende Konstruktion besteht in der Regel aus Stützen, Unterzügen und Deckenplatten. Die vertikale Lastabtragung erfolgt über Stützen. Diese nehmen die Lasten aus den Deckenplatten und Unterzügen auf und leiten sie in die Fundamente ab.

Vorteile der Skelettbauweise

Die Wirtschaftlichkeit der Skelettbauweise liegt in der schnellen Bauweise und seiner regelmäßigen Gebäudestruktur, im hohen Grad an industrieller Vorfertigung und dem Einsatz gleicher Bauteile in hoher Stückzahl sowie in der Flexibilität der Grundriss- und Fassadengestaltung. 
Das belegt auch die Dissertation von Dr. Chr. Kämereit (2019), in der er die Prinzipien für nachhaltige Gebäudekonzepte untersucht hat. Hier schneiden Skelettbauweisen mit Spannbeton-Fertigdecken besonders gut ab: Sie stehen für anpassungsfähige und wirtschaftliche Tragwerke.

Architekturfassade von der tragenden Fassade entkoppelt

Die tragenden Elemente erzeugen ein Skelett, das mit nicht tragenden Elementen ausgefacht beziehungsweise bekleidet wird. Damit sind Modernisierungen, Umbauten und Nutzungsänderungen relativ problemlos möglich, das freigelegte Skelett lässt sich neu bekleiden, nach dem Stand der Technik ausstatten und/oder räumlich neu einteilen. 

Schneller Baufortschritt

Für die Skelettbauweise sind Spannbeton-Fertigdecken ein ideales Deckensystem. Im Werk gefertigt, kommen die Elemente just in Time auf die Baustelle und werden von den erfahrenen Montagekolonnen schnell verlegt. Kein Warten nach dem Betonieren der Längsfugen und Ringankerbereiche, am Tag darauf kann auf den Spannbeton-Fertigdecken weitergearbeitet werden.

Holz-Beton-Hybrid: wirtschaftlicher mit Spannbeton-Hohlplatten

Der Holzskelett- und Rahmenbau ermöglicht heute Gebäude in einer Größe, an die lange Zeit nicht zu denken war. In Kombination mit Betonfertigteilen lassen sich die Vorteile beider Bauteile nutzen. Dabei unterscheidet man Konzepte mit tragenden Holzwänden als Fachwerk oder in Brettschichtholz und in einer Skelettbauweise, in der das Tragwerk aus Betonfertigteildecken und die Stützen aus Stahl oder Stahlbeton bestehen und die Fassadenwände als Holzfertigteilwand vorgehängt wird.

Holz-Beton-Hybrid: Das Beste von beiden Bauweisen

Holz ist der klimafreundlichere Baustoff, Betonfertigteile mit ihren guten Eigenschaften beim Schallschutz, beim Brandschutz und im Tragverhalten sind die idealen Bauteile für ein Tragwerk, insbesondere schlanke Stahlbeton-Fertigteilstützen und Spannbeton-Fertigdecken.

Holz-Beton-Hybrid: Wirtschaftliche Bauweise

Bei größeren Gebäuden spielen Brandschutz und Schallschutz eine wichtige Rolle und besonders bei den Geschossdecken sind Konstruktionen aus Holz sehr aufwändig und teuer. Mit Spannbeton-Fertigdeckenlassen sich alle bauphysikalischen Anforderungen erfüllen und die langen Spannweiten ermöglichen Tragwerke, bei den auf Innenwände komplett in Leichtbauweise ausgeführt werden können.

Mit Schallschutzlagern lassen sich alle Anforderungen nach DIN 4109-5:2020-08 für den Wohnungsbau erreichen.

Holz-Beton-Hybrid: Trockene Bauweise

Für Holzbauwerke ist es wichtig, dass ins Gebäude während der Bauphase wenig Baufeuchte eintritt. Dafür sind eine schnelle Bauweise und trockene Bauteile wichtig. Mit Betonfertigteilen wie den Spannbeton-Fertigdeckenwird - anders als bei Ortbeton- oder Halbfertigteildecken - kaum Feuchtigkeit ins Gebäude getragen. Auch in unserem

Holz-Beton-Hybrid: Schnelle Bauweise

Holzbauwerke werden industriell vorgefertigt und auf LKW an die Baustelle gefahren. Dann geht alles sehr schnell. In wenigen Tagen werden ganze Gebäude aufgestellt. Gleiches gilt für Spannbeton-Fertigdecken: Im Werk vorgefertigt kommen sie als Fertigteilelemente auf die Baustellen und können schnell und unkompliziert verlegt werden. Eine Montagekolonne schafft bis zu 400 m² Deckenfläche am Tag.